5拌和要充沛、均匀。选用循环过滤和压缩空气进行间歇强力拌和为宜，如选用人力操作拌和，应不间断地在渡槽中遍地进行，不行留有死角。t拌和一般应在2～4h。
粉末活性炭在处理电镀废水污染物方面有很好的运用。在运用粉末炭时，有必要依据所要去除废水的品种和浓度进行吸附实验，以确认活性炭品种和所需的粉炭量。
粉末活性炭在净化各类电镀废水溶液中，其最大的效果是去除油脂、有机杂质及各类添加剂的分化产品等。
6静置时刻。吸附进程完成后，应将镀液静置一段时刻再进行过滤，t停止为6～12h;充沛沉积后，过滤2～3次，直至镀液中无残留炭粉，镀液呈本体色彩(无炭黑色)停止。
7防止脱附。选用活性炭接连循环过滤的电镀工艺，活性炭吸附饱满时，应及时清洗收拾替换滤芯中的活性炭，防止产生脱附，杂质从头污染镀液。
1.因为粉末炭颗粒小、轻，在运用时应谋事在人粉尘污染，操作员须装备防尘口罩，防止吸入肺中。
2当粉尘浓度到达特别的份额时遇明火易产生，故操作间严禁吸烟、火花及明火；应源自文库免与氧化剂混放
3.活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。。残次的活性炭常含较多的锌等杂质，不宜运用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中，则会形成更恶劣的污染成果(此类案例并不罕见)。
